焊剂带约束电弧超窄间隙焊接相比于其他焊接方法有其独特的焊接优势:焊接效率高、焊接接头性能优异、焊接变形小、焊接热输入小,适用于热敏感材料的焊接。这种方法在水平位置的焊接本课题组做了大量的工艺试验,并且在钢轨焊接上取得了突破性的进展。铸钢接管需要进行横向位置的焊接,针对这种焊接方法的横向焊接只做了初步研究。本文提出了焊剂带约束电弧超窄间隙横向焊接方法,首先,自主设计了一套超窄间隙横向焊接装置;其次,为了提高焊接的生产效率,设计了焊剂片的连续制作以及焊剂片自动铺设装置;再次,针对超窄间隙焊接过程中存在的气孔和侧壁根部熔合问题专门进行了研究,发现焊剂片成份对于气孔和侧壁熔合有一定的影响;最后,将超窄间隙横向焊接装置应用在铸钢接管上进行工艺试验,研究了焊接规范对于坡口侧壁根本熔合的影响。现将实验取得的成果总结如下:（1）设计了一套焊剂带约束电弧超窄间隙横向自动化焊接装置,此装置由焊枪机构、焊接行走小车机构和旋转机构组成,实现了超窄间隙横向环焊缝的焊接。（2）设计了超窄间隙横向焊接所用焊剂带的结构,在此基础上设计了焊剂带的自动铺设装置,实现了焊剂带连续自动的送进。（3）将设计制作的焊剂带约束电弧超窄间隙横向焊接装置在方钢中进行焊接试验,研究了焊剂片成份对于气孔和侧壁熔合的影响,发现焊剂片中加入耐烧物质对于气孔和侧壁熔合均有所改善,尤其侧壁熔合深度随着耐烧物质百分含量的增加呈现递增趋势。（4）将设计制作的焊剂带约束电弧超窄间隙横向焊接装置在铸钢接管中进行工艺试验,采用焊接电压22V,焊接电流174A～245A,焊接速度8.25～9mm/s;研究了焊接规范对于焊缝侧壁根部熔合的影响,在一定焊接规范范围内,增大焊接电压和焊接电流,减小焊接速度会使侧壁根部熔合深度增加。（5）对铸钢接管接头显微组织和显微硬度进行分析,焊接热影响区只有2mm左右;母材的显微组织为正火状态的马氏体+铁素体,焊缝的显微组织为针状以及片状的马氏体,热影响区为回火马氏体、贝氏体及残余奥氏体的混合组织;测试接头显微硬度,焊缝区的硬度最高,热影响区次之,母材最小,在超窄间隙横向焊接接头中没有发现软化现象。