为提高防空反导战斗部威力,最大限度的对目标进行毁伤,研究人员致力于研究一种分级起爆战斗部,其与目标相遇时,首先轴向抛射预制含能破片,然后通过爆轰形成径向自然破片。为使该战斗部膛内发射过程和含能破片抛射过程作用可靠,对其零部件的结构强度校核显得尤为重要。本文分析了战斗部结构特点、材料属性及膛内运动过程中的受力计算模型。采用MATLAB编程软件对内弹道进行数值模拟得出膛压曲线。运用动力学分析软件ANSYS/LS-DYNA进行三维实体建模,对膛内发射过程进行动力学仿真,分析得出了战斗部零部件的应力载荷、应变和位移分布规律,并结合理论公式校核了该战斗部膛内发射过程的结构强度。基于战斗部结构及抛射作用机理建立抛射物理模型并针对抛射过程进行数值模拟,采用抛射内弹道经验公式验证了仿真的正确性。分析了弹体、炸药、推板、含能破片、下挡板等零部件结构设计的合理性和装药的安定性。分析了下档板连接螺纹强度对炸药爆轰作用的影响,表明炸药爆轰过程中下档板与弹体之间的连接螺纹能够起到很好密封作用。为保证含能破片穿靶过程中的结构安全性,通过有限元分析方法对不同着速、着角和靶厚工况进行研究,表明随着破片着速的增大,破片壳体及其内含能材料过载峰值不断增大,且发生径向膨胀变形;随着破片着角的增大,破片过载峰值逐渐减小,峰值脉宽增大;随着靶板厚度的增加,破片过载峰值增大,当靶板厚度超过破片直径后,破片过载峰值不再增加。通过计算,该防空反导战斗部结构强度满足要求。为该战斗部结构设计、材料选择和类似结构强度的分析提供一定参考。