大麻纤维是未来最有前途的纤维素纤维，大麻纤维的形态与化学组分使大麻纤维、大麻纺织品具有良好的抗菌抑菌、吸湿透气，屏蔽辐射、润肤爽身等天然保健功能。并且大麻具有生态安全生产和最终产品可抛性，是真正的“绿色产品”，可开发多种环保型的纺织和非纺织制品。 综观目前的大麻脱胶法，主要有自然发酵法脱胶、化学脱胶和生物脱胶。自然发酵法受环境影响大，时间长，杂菌多，质量难以保证；目前国内外大麻的化学脱胶基本沿用苎麻脱胶工艺，采用煮漂二步或者两步以上的工艺流程，工艺流程长，成本高，消耗大；生物脱胶虽然能耗低，对环境的污染少，但存在脱胶不彻底的缺点，最终还要辅以化学脱胶。为此，本文对大麻进行碱氧一浴一步法短流程脱胶漂白新工艺研究，把常规的碱煮和漂白两步工序缩短为一步，既将煮漂两步工序各自的去除对象，合并在一步完成。所研究的主要内容有： 1．借鉴现有的其他麻类化学脱胶漂白工艺研究的成果，确定大麻碱氧一浴一步法短流程脱胶漂白新工艺的工艺流程。 2．对新工艺的工艺参数：碱氧一浴化学用剂NaOH、双氧水和处理时间进行初步优化实验，确定出最佳工艺参数的大体范围。 3．利用二次通用旋转组合设计研究主要工艺参数和脱胶效果及精干麻品质指标之间的关系，确定最优工艺方案。 4．对碱氧一浴中化学用剂如NaOH、H₂O₂等对大麻原麻中各主要成分如纤维素、半纤维素及木质素、果胶等的作用原理进行分析，并对碱氧一浴的应用原理在理论上进行初步探讨与分析。 通过实验分析，得到如下的主要结论： 1．大麻原麻利用碱氧一浴一步法脱胶漂白的新工艺，不但可以缩短脱胶时间和操作工序，达到了预期的“短流程”目的，而且脱胶效果也非常明显，并有提高大麻可纺性及最终产品质量的潜力。 2．双氧水用量、NaOH浓度和处理时间对大麻精干麻残胶率的大小均有明显的影响。 3．双氧水用量对大麻木质素的去除有显著影响，即对于木质素的去除效果起主要作用；而NaOH浓度、处理时间对木质素的去除的影响与双氧水的用量相比并不是非常显著，两者处于次要地位，尤其是处理时间，对木质素的去除效果最不明显。 4．双氧水用量在9.5～10g／l，NaOH浓度10～11g／l，预处理时间在120～130min时，大麻精干麻的脱胶效果相对最好。