我国已有的盐碱土壤和潜在次生盐碱化类土壤总面积约为52万平方公里,占我国土面积约5.4%,广泛分布在西北的新疆、青海、西藏、甘肃、宁夏以及内蒙古等地、华北和东北平原的低地、湖边或山前冲积扇的下部边缘,以及东部沿海地带。由于盐碱土壤中富含氯离子与硫酸根离子这两种对钢筋混凝土结构腐蚀性很强的离子,如何提高盐碱土这种强腐蚀环境中混凝土材料的耐久性是工程建设技术人员需要去解决的问题。通过对工程建设中常采用的5种防腐措施进行性能对比研究,包括（1）提高混凝土设计强度（降低水胶比）、（2）内掺矿物掺合料、（3）内掺混凝土防腐剂（防腐阻锈剂）、（4）采用抗硫酸盐水泥替代普通硅酸盐水泥、（5）外涂防腐涂料的防腐措施,分别测试混凝土抗压强度、电通量、抗氯离子渗透性、抗硫酸盐干湿循环等级等项目。研究了不同措施对提高混凝土抗硫酸盐腐蚀和抗氯离子侵蚀的作用效果及作用机理,提出在不同腐蚀环境所适宜采用的防腐措施。根据不同防腐措施的适用条件和工程所在地腐蚀环境条件,并结合现行的混凝土耐久性设计标准,为实际建设工程提出合适的防腐措施并对工程应用情况进行验证。研究结果表明提高混凝土设计强度（减少水胶比）可以提高混凝土耐久性,但提升幅度有限,并且会伴随增加工程造价及施工浇筑难度等问题,应用有较多局限性。掺加矿物掺和料可提高混凝土密实性,同时减少了胶凝材料中C₃A的含量,可以同时提高混凝土的抗氯离子渗透性和抗硫酸盐化学腐蚀性能。混凝土防腐剂提高混凝土密实性,可减少氯离子渗透性,并可以提高抗硫酸盐物理腐蚀作用。采用抗硫酸盐水泥替代普通硅酸盐水泥,对提高混凝土抗硫酸盐化学腐蚀具有明显作用,与抗硫酸盐防腐剂配合使用可以同时提高混凝土抗硫酸盐化学腐蚀和物理腐蚀双重作用。外涂防腐涂料通过将外界水分与混凝土表面的隔绝作用,减少腐蚀离子向混凝土中渗透,提高混凝土抗氯离子渗透性和硫酸盐腐蚀作用,可作为辅助措施在重点区域使用。