快锻液压机作为压力加工的重要设备，已经成为锻造行业必不可少的装备之一。快锻液压机与锻造操作机联动可以得到较好的锻件尺寸精度，缩短锻造时间，节省钢材，减少机加工时，经济效益十分显著。论文在综合了大量的国内外快锻液压机资料，详细分析了快锻液压机结构特点的基础上，根据用户的生产实际与工艺要求，提出了20MN快锻液压机本体结构的总体设计方案，给出了工作缸、回程缸、固定梁、机架等重要部件的结构设计方案、技术参数以及二维三维工程图，同时，确定了移动工作台、横向移砧装置、上砧旋转装置、导向装置、润滑系统、锻造工具和尺寸检测装置等辅助装置的设计方案。论文以Pro／E三维造型软件与ANSYS有限元分析软件为工具，合理处理接触、摩擦和载荷等边界条件，建立了液压机本体结构的相关部件的三维弹性接触分析模型，实现了本体结构的整体数值模拟分析。论文通过三维弹性接触计算，分别得到了本体结构在中心载荷和偏心载荷两种工况下的应力、位移分布状态，给出了相应的应力、变形及挠度曲线，并对其整体工作性能进行了分析和评价。论文的上述工作为液压机本体结构方案的确定和技术设计提供了定量的分析依据。