铜阳极板的制备过程一般采用原矿石选矿,铜精矿造锍熔炼,熔锍吹炼,粗铜铸造,脱模,快速冷却的工艺路线,基于以上工艺路线,导致铜阳极板在投入下一生产环节进行铜阳极板电解精炼时,不可避免的产生一系列影响生产效率的缺陷,导致电流从导电板经过铜阳极板时的电阻增大,电解产生的废热增多,从而使得冶炼耗电量增大,企业生产成本升高,能耗增高,不利于我国矿冶行业的长远发展。本文就是在这一形势下对铜阳极板吊耳铣削的刀具与加工方式进行了研究,以便得出刀片破损的原因,以及与加工方式选择的关系,为生产实际提供一定的参考。针对高速铣削过程的特点,基于高速切削加工机理,本文结合铜阳极板铣削的特点,根据刚塑性有限元方程组非线性数值解法的基础理论,建立了毛坯与刀具的三维几何模型,然后导入到DEFORM-3D软件中,基于生产实践经验取得的刀具参数以及切削参数,在不同的铣削方式下进行了模拟分析,参照模拟的结果,对刀具切削力、切削温度的分布规律进行了讨论,同时对刀片破损的原因以及与加工方式选择的关系进行了探讨与分析。