地质聚合物因独特的无机三维网络结构使其具有很多优异的性能,在许多领域得到发展与应用。偏高岭土基体系被作为是地质聚合物的理想体系,但越来越多的研究者认同使用废料作为制备地质聚合物的前驱体,像粉煤灰。这将明显提升最终地质聚合产物的经济效益与环境效益,在很多情况下还能够提高地质聚合物的表现性能。用粉煤灰部分取代偏高岭土合成秸秆地质聚合物,将传统的农作物秸秆与数目庞大的工业废料粉煤灰综合利用起来,不仅为粉煤灰与秸秆的资源化再利用提出了一条很好的新途径,也为建筑材料的保温性提供了新思路。论文主要研究了粉煤灰部分取代偏高岭土合成秸秆地质聚合物的最佳工艺配方,得出粉煤灰的最佳取代量和秸秆的最适掺量,进而对该复合材料耐高温性能进行初步试验研究。粉煤灰-偏高岭土基秸秆地质聚合物的工艺配方实验结果表明粉煤灰取代量为15%、秸秆掺量为4%的地质聚合物表现出最佳的机械和物理性能。固体原材料的颗粒性质,如颗粒形态、细度等,对所合成的地质聚合物的物理性质有很重要的影响。在粉煤灰取代实验中,随着粉煤灰取代量的增加,显著地改变着铸模前期地质聚合物的工作性能。不同碱性激发剂的组成,即Na₂O/SiO₂摩尔比和L/S比（碱性激发剂与固体原料质量比）,对地质聚合凝胶体的形成及地质聚合反应程度有着非常重要的影响。粉煤灰部分取代偏高岭土合成秸秆地质聚合物的基体具有典型的未反应或部分反应的固体颗粒散布在大量的连续的地质聚合物凝胶体中的不均匀结构。所合成的地质聚合物基体仍然保持着偏高岭土颗粒的无定形层状结构,且明显多孔。通过扫描电镜（SEM）、压汞法（MIP）、热分析（TG-DSC）、X射线衍射（XRD）、傅立叶红外光谱（FTIR）分析,研究样品在800\1000℃高温暴露前后的微观结构、孔径分布、热行为、物相变化及化学结构的变化。样品在800\1000℃高温暴露后出现很明显的表观物理变化,如颜色,尺寸,质量及裂缝等,基体的微观结构及地质聚合凝胶体含量与性质也发生了变化,而这是引起抗压强度、基体密度及孔隙率下降的原因,值得注意的是样品的孔形发生了转变。样品在高温暴露过程中虽经历了一个明显的连续质量损失,但仍具有较好的热稳定和耐高温性能。