乌拉草生长分布范围是很广泛的,主要生长在森林沼泽地里。乌拉草的制品具有优良的特性。但获得乌拉草纤维制品,首先需要得到乌拉草纤维,而在乌拉草纤维的制取工艺中,乌拉草脱胶工艺占有非常重要的地位。国内外对乌拉草纤维的研究报道还很少,仅限于乌拉草本身上,对乌拉草纤维的提取的研究还不多见。由于乌拉草化学成分与麻类纤维的类似,因此在对乌拉草纤维的制取工艺中主要参照的是麻类纤维的脱胶工艺。然而传统的脱胶工艺本身存在种种弊端,生物脱胶法对环境的要求很高,而且脱胶周期长,过程是很难被控制的,并且对环境的污染比较严重。化学脱胶方法是目前已经实现了工业化,并且能够大批量的生产,但是这种脱胶方法,工艺流程比较长,耗能比较严重,化学污水的排放也对环境造成严重的污染。同时,由于乌拉草和苎麻、亚麻相比,纤维素与半纤维素含量略低,果胶、灰分及水溶物含量较高,而木质素含量高于苎麻和亚麻。果胶和木质素被认为是难以去除的胶质成分,故乌拉草的脱胶难度比传统的纺织作物更大,因此,本课题针对乌拉草胶质组成特点对脱胶过程中影响因素进行合理的设计,从减少污染物的排放,保护环境,并获得较高质量的乌拉草纤维出发,对乌拉草的脱胶工艺进行了研究。首先将大麻纤维生产中常用的脱胶处理方法用于乌拉草纤维的提取,并对这些脱胶方法进行了分析比较,筛选优化乌拉草纤维制取的脱胶工艺;然后选用超声波-生物酶-化学联合脱胶的方法从乌拉草中制取乌拉草纤维,用多指标正交试验方法探究最佳工艺条,包括超声波预处理时间,碱煮时间,碱用量,双氧水用量等;在生物酶脱胶过程中,同样采用正交试验的方法,对乌拉草生物酶脱胶的影响因素(温度、酶制剂浓度等)进行了研究,选取最优条件,力求在生物酶脱胶工艺中降低残胶率。为后序工作的顺利进行减少负担。探究了适合乌拉草脱胶的最佳工艺条件:超声波预处理时间60 min;生物酶脱胶:酶制剂浓度12%(o.w.f),处理时间10 h;碱氧煮练条件:NaOH浓度10 g/L,双氧水浓度为6 g/L,温度110℃,煮练时间110 min。最后,研究乌拉草纤维的性能与可纺性。测试了工艺纤维的长度、细度、拉伸断裂强度等物理机械性能,其长度、细度、断裂强度分别为76.38~90.47mm、2.83~4.36 tex、3.30 cN/dtex,并与麻类短纤维进行比较确定了乌拉草纤维可纺性开发的可行性。