聚乙烯醇是一种用途相当广泛的水溶性高分子聚合物,在世界上的消费量是很大的,而中国是世界上最主要的聚乙烯醇生产国家。但是,由于聚乙烯醇生产工艺具有流程长、投资大、生产复杂、技术和管理不容易掌握等特点,并且在生产过程中还存在着不确定性、时变性、非线性以及安全性等因素,对于控制的要求很高。而西门子SIMATICPCS7作为新一代先进的过程控制系统,具有操作简单、易于维护、运行稳定、扩展性和安全性好等特点,再加上系统可以无缝的嵌入到西门子的全集成自动化系统中,能为用户提供一个优秀的解决方案。本文以宁夏某公司10万吨/年聚乙烯醇生产线一期工程DCS项目为背景,以聚乙烯醇生产线为研究和设计对象,在详细分析了聚乙烯醇生产的工艺流程和控制要求的基础上,研究和设计了一个基于西门子SIMATIC PCS7的聚乙烯醇生产线DCS控制系统,并应用西门子SIMATIC PCS7软件实现了对整个工艺生产的控制和管理。整个控制系统采用服务器/客户机分层分布式结构,可以分为过程控制层、系统网络层和终端网络层,DCS系统网络采用西门子公司的100M工业以太网构成光纤冗余环网,并且引入Profibus DP现场总线技术实现远程I/O就地控制设备的通信。论文详细阐述了系统的体系结构、硬件设计、软件设计组态过程以及工艺运行效果。同时,根据工艺和客户对于电气控制点的要求,基于PCS7软件平台设计和开发了ELEC电气控制模块,包括Function Block (FB)、Block Icon和Faceplate三个部分,以满足监控和控制的需求。目前整个生产控制系统已投入运行。系统运行结果表明：基于PCS7的聚乙烯醇过程控制系统显著提高了聚乙烯醇的生产效率,并取得了良好的经济效益,达到了预期的目标；同时表明将PCS7应用于聚乙烯醇的生产过程控制具有一定的实际应用价值。