随着石油开采量的逐渐增加,致使油层压力不断降低,绝大多数油井必须依靠机械设备进行采油,抽油机是应用最广泛的机械采油装备,它的设计、制造及使用对我国的石油生产有着举足轻重的作用。抽油机加动载荷试验技术研究是为了更真实准确地模拟抽油机在工作过程中的载荷变化,能够为抽油机及减速器在出厂前加变动载荷试验提供技术支持,对于完善抽油机的动力性能,延长使用寿命,更进一步地为抽油机重要零部件优化改进奠定基础。结合我国油田生产实际情况,在深入研究了现有抽油机加载试验方法的基础上,分析了通用机械装备加载试验方法,确定了通过砝码加载与磁粉制动器加载相结合的试验方案。该方案采用机械与电磁复合加载技术,通过与机械钢结构相连接的天轮、砝码、滚筒、杠杆和磁粉制动器等主要组成部件互相配合,实现了抽油机检测过程中的机械砝码加载和磁粉制动加载。抽油机上下冲程过程中,悬点载荷相对于悬点位移呈现有规律的变化,改变磁粉制动器激磁电流,将施加在滚筒上的制动力引入到机械砝码产生的悬点载荷中,就可以模拟抽油机的实际载荷变化,再配合机械砝码质量的调整,还可以使系统以较大的柔性实现多种型号抽油机的模拟加载过程。为了配合试验的进行,研发了计算机数据采集与控制系统,对试验过程进行控制并完成数据采集与实时显示的功能,系统还可以对检测结果进行后期的处理,即保存、修改、打印输出检测报告等功能,主要检测参数包括减速器输出轴扭矩、曲柄销剪切力及刹车拉杆力等参数。