随着国家对工业废水的排放要求不断提高，脱硫废水的零排放处理已势在必行。旋转喷雾干燥塔蒸发技术具有投资运行成本低、水质适应性强等优势，是一种极具发展前景的脱硫废水零排放技术。本文利用脱硫废水雾化性能测试系统与模拟烟气旋转喷雾蒸发系统，研究了脱硫废水的雾化特性与脱硫废水的旋转喷雾蒸发特性及其氯元素在气固相的迁移转化规律。
　　基于搭建的脱硫废水雾化性能测试系统，借助PDA对不同物性的脱硫废水雾化粒径进行测试。结果表明：脱硫废水中盐含量和悬浮物含量的升高均会使 D32值增大，相比于双流体喷嘴，旋转雾化器雾化后液滴粒径D32值增幅较小，当盐浓度小于40000 mg/L或者悬浮物浓度小于30000 mg/L时，D32值均在50μm以下，旋转喷雾器具有良好的雾化性能和水质适应性。
　　利用模拟烟气旋转喷雾蒸发系统，同时借助烟尘采样装置、温度记录仪、烟气水分仪等方式对脱硫废水的蒸发特性进行分析。结果表明：喷雾干燥塔入口烟气温度升高或者气液比升高，塔底灰分含水率均降低；脱硫废水中含盐量或者悬浮物含量升高，蒸发效果变差，但均可通过提高原有气液比 10~20%的方式得到良好的蒸发效果；烟气中粉尘浓度和脱硫废水的 pH 值对脱硫废水的蒸发特性影响较小；热烟气在塔内的停留时间应控制在20~30s之间。
　　利用模拟烟气旋转喷雾蒸发系统，同时借助气态HCl采样装置、离子色谱分析仪、扫描电子显微镜等方式对脱硫废水的蒸发产物及其氯元素气固相的迁移转化规律进行研究。结果表明：塔入口烟气温度和脱硫废水 pH 值对氯元素气固相迁移转化的影响较大，气液比和脱硫废水中Cl-含量影响较小；蒸发过程中析出的无机盐多数附着在粉煤灰颗粒表面形成粒径较大的颗粒团，喷雾干燥塔出口烟道中灰分颗粒的粒径增大，有利于后续电除尘器的脱除。