核电是一种清洁、高效的新能源，正引起越来越多国家的关注和重视。作为能源需求大国的中国，在进入21世纪后，核电产业的发展步入快车道，在国家的能源发展战略规划中，核电在电力行业所占的比例将大幅提升，由此带动了核电设备制造业的迅速发展。按世界公认的分类方法，目前核电产业已经发展到第三代堆型产品。第三代核电站的安全性和经济性都将明显优于第二代核电站，但与此同时，由于制造工艺、产品规范、性能指标的大量修订或改进，使得第三代核电设备在制造过程中的进度控制、质量控制和成本控制方面难度大幅提高。本文以某企业在第三代核电设备制造中的进度控制及计划管理过程为研究对象，分析和探索核电设备制造的计划管理模式和方法。在进度控制方面，由于大量新的制造工艺方法的应用，使得在技术准备阶段就需要更长的时间。从材料采购、制造方法验证以及专业资质人员培训开始，很容易出现与合同既定计划的偏差。进入产品制造阶段后，每一道工序的执行没有得到充分的验证，某些新的制造手段还处于摸索阶段，衔接也不顺畅，所以在制造工期上存在很大不确定性，在风险预估上也有很大难度。本文首先阐述了目前项目现状及其计划管理中存在的问题，并分析了计划管理的现状及通用方法。其次，探讨了目前P6软件在国内外各行业特别是在核电工程领域的应用情况。并深入剖析了P6软件的项目进度管理功能，并利用该软件进行了T项目的资源负荷分析。然后通过对多项目管理的各项特点及目前的一些管理方法，结合P6软件对T项目的各级计划进行了分析、调整及控制。最终得到了P6软件在国内核电工程项目中计划管理方面的启示。