当前,工业互联网发展迅速,然而消费形式的转变给传统的生产制造系统带来了新的挑战。新的消费需求要求产品种类多样、支持个性化定制并且能够快速地生产。传统生产制造系统中的异构设备没有统一的通讯协议,不支持灵活部署,也不支持随时更新以及敏捷化生产。因此伴随着工业4.0提出的OPC UA（OLE for Process Control Unified Architecture）通讯技术备受瞩目。OPC UA作为工业互联网的核心协议,使得任何搭载此协议的设备都具有广泛的适配性。本文围绕OPC UA在工业互联网中的应用研究了其体系结构,并提出了一种适用于小型个性化生产的信息系统架构,这种架构分为三层分别是互联网层、数据层和现场控制层。在互联网层是所有用户客户端和企业管理客户端;数据层是数据的处理中心,OPC UA组合服务器集中处理所有终端和现场设备的数据并做持久化处理;现场控制层则是现场的控制和监控设备,他们都使用OPC UA协议方便系统的灵活部署。这种架构的优势在于它跨越了用户到企业及企业内部的信息传输,让订单信息直接下达,而不需要经过企业资源管理层,保证了产品的快速生产。同时,由于使用了OPC UA这种统一的通讯协议,设备之间的互操作性提高了,把最底层的传感器数据直接传输到最高层进行分析和处理,提高了系统管理的效率,通过权限认证可以保证系统的安全性。此外,得益于OPC UA的平台独立、支持多种开发语言、自定义信息模型等特性,这种架构也支持分布式的部署,提高了系统的可拓展性。基于提出的架构,实现了一个小型定制化生产线的信息系统。在Android系统上实现了一个搭载OPC UA客户端的用户应用,可以给生产线发送生产信息。在云服务器上实现了一个OPC UA组合服务器作为数据中心。集成了OPC UA服务器的软PLC作为现场控制层的控制设备,进行数据收集和生产指令发送,同时支持运动控制编程以实现定制化生产。最后对系统进行了测试,测试结果表明这种信息系统架构可以实现数据的快速双向传输,提高了生产制造系统的生产效率。