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本研究针对目前常规化学制浆技术存在的生产成本及能耗高、纸浆得率低和环境污染严重等问题，围绕研制高效、节能、无污染龙须草生物制浆技术核心，对龙须草非纤维素降解菌作用机理、生物制浆技术构建及其在工厂化条件下应用等开展了一系列研究，主要结果如下： 1．作为龙须草非纤维素降解菌，T85-260系列（包括工厂化试验用高效菌株CXZJ95-198）于适宜温、湿度条件下对龙须草发酵过程中，通过分泌多种胞外酶“定向爆破”龙须草料中粘连纤维细胞的非纤维素物质（果胶、半纤维素、木质素等），致使一部分非纤维素物质发生“块状崩溃”，以获得自身用做碳源的甘露糖、木糖等；同时，龙须草纤维因失去果胶、半纤维素、木质素等物质的粘连作用而分散附着在角质化表皮组织上，然后采用稀碱液处理即可达到制浆的目的。 2．以龙须草非纤维素降解菌为核心可成功构建出龙须草生物制浆技术。其工艺流程包括“龙须草原料→剪切→装料→接种→发酵→脱壳→打浆（半浆）→筛浆→洗浆→磨浆→制板→成品浆板”等工序。其主要技术参数是：①固态菌剂活化与扩增的温度=34℃±3℃、时间=7h±0.5h；②浸泡接种时间=10min-15min；③发酵的温度=35℃±4℃、时间≤8h；④脱壳时浴比≤1:2.5、NaOH用量=4％±0.5％、蒸汽压≤0.015MPa、蒸煮时间≤2h。 3．该项技术具有低耗、节能、高产、优质、污染轻等特点。与常规化学制浆工艺比较，①工艺辅料减少54.55％；②动力能耗节省33.80％；③细浆得率提高5个百分点；④工业综合废水量为100m3／t，SS、CODcr和BOD5的浓度为694mg／l、1181mg／l和317mg／l，可直接进入生物氧化处理且易于达标，废气、废渣和废汽排放量减少41.67％，机械噪音降低28.57％。