反应深度是进行先进控制的一项重要目的，控制好反应深度可以使反应产物产率达到更加合理的分布，对影响反应深度的因素进行分析进而得到决定反应深度的主要因素是相当有必要的。 本论文主要对乙炔加氢过程和催化裂化过程的反应深度进行了分析，得到了一下结论。 在乙炔加氢过程中，(1)在第一段反应器中，反应热与乙烯转化率是单调关系，因此可以通过控制入口温度来控制反应热以及出入口温差来得到较高的乙烯转化率，使乙烯产量最大化；(2)在第二段反应器中，无法控制反应热来得到最高的乙烯转化率，应该在保证产品合格的情况下，通过控制入口温度以及氢炔比得到更多的乙烯。 在催化裂化过程中，在反应热一定的情况下，不同的反应温度对应着不同的产率；同样，在反应温度一定的情况下，不同的反应热也对应着不同的产率，因此仅仅通过控制反应热或者反应温度是无法控制催化裂化的反应深度，无法控制产品的分布的。但当反应温度与反应热均一定时，各产物产率均一定，因此，在操作中，必须同时控制反应温度和反应热来得到合适的产品分布。