直线往复振动筛在农产品的分级中应用广泛,但目前市场上此产品的筛分效率较低,难以满足现代农业的要求,因此对直线往复振动筛的筛分性能进行研究很有必要。采用虚拟样机技术,在样机试制之前对影响振动筛筛分的因素进行研究,能提高产品开发效率,有效降低成本。本文以运用广泛的某型直线往复振动筛为研究对象,基于ADAMS软件,探讨了虚拟样机技术在物料筛分中应用,主要内容包括：1.归纳概括了国内外在振动筛分机械和筛分理论方面的发展现状,阐明了课题的研究背景及研究意义,指出了本文的研究内容。2.对直线往复振动筛的工作原理进行了详细的阐述,在ADAMS中建立了振动筛的模型,在分析影响筛分的主要因素(筛面倾角、振动方向角、曲柄长度、曲柄转速)的基础上对虚拟样机模型进行参数化。以颗粒物料的粒度为切入点,在ADAMS中建立单颗粒接触碰撞模型,设计了五种不同粒度的单颗粒,建立均匀设计试验方案,对不同粒度颗粒的透筛时间与影响因素之间的关系运用DPS数据处理软件进行二次多项式逐步回归分析,根据结果探究各因素对不同粒度颗粒透筛的影响规律。同时,通过优化得到各粒度颗粒透筛的最佳因素组合。3.以物料层的厚度为切入点,考虑物料层厚度对筛分的影响,设计三种物料层厚度的多颗粒,建立多颗粒间的接触碰撞模型,根据均匀设计方案对各厚度多颗粒的透筛率进行仿真,运用DPS软件对透筛率与影响因素之间的关系进行二次多项式逐步回归分析,根据结果探究各因素对不同厚度多颗粒透筛的影响规律。4.在开孔率相同的情况下,运用透筛率和分散性衡量指标为判断标准对T形、U形和Z形筛孔排列方式的筛面的筛分性能进行研究。通过本课题的研究,可以为筛分的研究、振动筛参数的选择以及振动筛的设计和改进提供有价值的参考。