本文采用激光熔覆技术在不锈钢基体表面原位合成Ni/Al系金属间化合物覆层,探讨了激光工艺参数对覆层质量的影响;研究了覆层的物相组成和显微组织结构;利用摩擦磨损试验机对覆层的摩擦磨损条件和不同温度段的摩擦磨损性能进行了测试,利用电化学工作站研究了覆层的耐腐蚀性能。试验结果表明,激光熔覆工艺参数对熔覆层的宏观形貌、微观组织及覆层性能有极大的影响。优化激光工艺参数可以在不锈钢基体表面原位合成Ni/Al系金属间化合物覆层。所得到熔覆层致密、组织细小均匀、稀释率低、硬度高且与基体实现了良好的冶金结合。摩擦磨损试验表明,Ni/Al系金属间化合物覆层的最佳摩擦条件为载荷5 N,滑动速度0.21 m/s。在不同温度下,Ni/Al系金属间化合物覆层均具有较好的摩擦磨损性能,在整个摩擦过程中摩擦系数均呈现出很好的稳定性,且摩擦系数值较小,同时磨损率也相对较小。在25℃至700℃温度区间内,覆层的摩擦学性能呈规律性变化,500℃时覆层表现良好的摩擦磨损性能。腐蚀试验表明,Ni/Al金属间化合物覆层具有良好的抗腐性能。覆层在3.5%NaCl溶液、1 mol/L NaOH溶液和1 mol/L HCl溶液中表现出不同的抗腐蚀性能和腐蚀机理。