本文采用AlCl₃—KCl—NaCl熔融盐体系，在Q235钢基体表面获得一定厚度的电镀铝层后，再在硫酸溶液中对电镀铝层进行阳极氧化处理。采用扫描电镜、X射线衍射分析、硬度和阳极极化曲线测试等分析手段研究了不同预处理和硫酸阳极氧化处理工艺对电镀铝层组织结构和表面形貌以及硬度和在3.5％NaCl溶液中电化学的耐蚀性能的影响规律。结果表明：碱蚀和抛光预处理时间对经高温加热处理后的电镀铝层的表面质量有较大的影响。当碱蚀和抛光时间分别为15s时，电镀铝层的表面质量最佳。电镀铝层经阳极氧化处理后得了到疏松多孔的氧化铝膜，孔径的尺寸为纳米级，孔径的尺寸随阳极氧化时间的延长而增加。电镀铝层经不同时间阳极氧化处理后，表面均由非晶态Al₂O₃相和Al相组成。随着氧化时间的延长，非晶态Al₂O₃相增多，Al相减少，且氧化膜厚度增加；当氧化时间为120min时，氧化铝膜的厚度可达到20μm；氧化膜的硬度呈现先增加后降低，最后趋于稳定，但都显著高于电镀铝层的硬度；氧化时间为20min时，硬度达到最大值，约为606 HV_0.01。电镀铝层经阳极氧化处理后，在3.5％NaCl溶液中的电化学耐蚀性能大幅度增加，但随着阳极氧化处理时间的延长，电镀铝层的耐蚀性能降低。