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聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）作为一种新型聚酯,由于在纤维应用方面具有优异的性能,最早用于纤维工业。它克服了PET纤维的刚性和PBT纤维的柔性,兼具聚酯和聚酰胺纤维的优点。同时PTT具有与PET相近的物理性能,加工成型性优于PBT,因此是一种十分有前途的工程塑料。但是PTT作为一种具有优良性能的新型材料,在工程塑料应用方面研究较少。本研究从现有的研究热点原位微纤物受到启发,从“原位微纤增强”这一观点出发,制备了PTT/PE原位成纤复合材料。通过控制加工条件,使PTT作为分散相以微纤状态存在于基体PE中,当作PE的“钢筋”骨架,从而大大增强了PE的拉伸性能和缺口冲击强度,也拓宽了PTT的应用范围。PTT/PE属于热力学不相容体系,因此简单共混得到的分散相尺寸大,分散不均匀,界面作用力小,严重影响了共混材料的力学性能。本文以PE-g-MAH作为增容剂来提高PTT和PE的相容性,研究了增容剂添加量、PTT含量以及熔体拉伸速度的不同对PTT/PE相形态的影响。结果表明增容剂添加量有一最佳值,为PTT/PE两者总重量的4%。对PTT/PE共混体系的热重分析,表明两组分之间热稳定性相互影响较小,单组分均是一阶失重,共混物均为二阶失重,整个共混体系在在很宽的温度范围（0～390℃）内具有较强的热稳定性。利用热台偏光显微镜（POM）观察共混物的结晶形态表明:PTT是一种结晶能力较强的聚酯,球晶生长速率很快,但由于其空间有限,所以在一定时间以后球晶增长不大或不再增长。PTT/PE（30/70）共混体系在180℃和190℃结晶形态相差不是很大,但在190℃下球晶尺寸相对较大,即球晶生长较快。利用DSC研究了共混物的结晶性能,表明共混物熔融后随冷却速率的提高,共混体系各样品的结晶峰向低温方向移动,表明结晶过程受成核控制。共混体系的结晶峰温度随着冷却速率的提高而下降;结晶速率常数Zc随冷却速率的提高而降低,同时半结晶时间t1/2增大,表明体系的结晶速率随着冷却速率的提高而降低。Avrami指数n随着冷却速率的提高而减小,表明体系的结晶完善程度下降。用SEM观察共混物单丝及注塑样条经二甲苯表面刻蚀以后的纵向形态,发现PTT原位成纤,从而证明了原位复合材料制备的成功。通过测试原位成纤单丝及注塑样条的拉伸强度和缺口冲击强度,并将其与普通未原位成纤的单丝及注塑样条进行比较,结果表明原位微纤的形成,明显地提高了共混物的力学性能。通过对PTT/PE共混物的纺丝探索,制得了共混纤维。测试表明,共混纤维的回弹性能优良,但因为两种组分在结构上的差异,相容性差,纤维的常规力学性能不是很理想,有待继续研究。