本文以真空蒸镀Sn膜及Sn-Zn膜的2A12Al为研究对象,采用保温、挤压等工艺手段,在超声的作用下分别实现了真空蒸镀纯Sn膜及Sn-Zn膜2024Al超声钎焊,并分别实现了Al元素为主的焊缝工艺。同时研究了超声作用下Sn、Zn、Sn-Zn在Al中的的扩散溶解行为。分别研究了保温时间,超声时间,保温及间隔超声对Sn,Sn-Zn在Al中扩散行为。研究结果表明:Sn在Al中的扩散通道主要是晶界扩散。其中超声对晶界扩散的影响最大,保温对晶界扩散影响不大。保温间隔超声工艺可以将Sn的最大扩散距离提高到8.52μm。Sn在预扩散Zn的Al的表面的扩散时,Sn首先沿着Zn浓度很高的晶界扩散,然后与母材Al晶界处的Zn形成Sn-Zn共晶,使得Zn从母材逐步溶解至钎缝。母材表面真空蒸镀Sn膜的2A12铝合金300℃下超声钎焊保温30min,保温中每5min间隔超声2s,最后再保温30min时,可以实现了Al为主的焊缝工艺。同时揭示了真空蒸镀Sn膜的2024Al合金超声钎焊氧化严重的原因是Sn膜和Al润湿性差。在焊接纯Sn膜工艺基础上,采用Sn-Zn钎料膜并在保温中施加挤压,形成Al-Zn为主的焊缝。经过计算在该工艺下不挤压能完全扩散到母材中的Sn-Zn钎料层厚度为4.70μm。