目前高效的脱硫剂因价格昂贵不利于工业上大规模推广。研究筛选出一种络合铁脱硫体系，在偏碱性条件下的稳定性好、硫容高，有利于工业上大规模应用。依据氧化还原电位理论筛选络合铁脱硫体系，在实验条件下筛选出PBTCA（2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸）/EDTA（乙二胺四乙酸）为4/1的复配脱硫体系为经验最优。于自行设计的脱硫塔内测定络合铁脱硫体系硫容可达0.845g/L，与常用的高效的脱硫剂硫容相当但成本低。于自行设计的再生塔内测定再生条件，400L鼓风量10.9L脱硫液再生效率为95%以上，此时为10.15m³空气/kgS，比13m³空气/kgS的设计额定值低21.92%，且此络合体系因加入辅助载氧体使得再生更容易。系统的脱硫-再生连续运行700min，出口浓度均＜2mg/m³，脱硫效率均＞99%，进行硫容测定时未进行再生，系统连续运行600min时出口浓度就已达到了10mg/m³。使用此方法处理焦化脱硫脱氰废液，可回收Na₂S2O₃、NaSCN，或回收SCN-生产CuSCN。采用蒸发、浓缩、液固相分离、兑10%NaSCN的溶液、冷却结晶等过程来处理脱硫废液，回收NaSCN纯度可达90%以上，NaSCN的回收率为82.3%，滤渣中Na₂S2O₃含量达85%。若回收废液中的SCN-生产CuSCN，在经验最优条件下CuSCN的含量为99.1%。研究的络合铁体系主要成分FeSO4，EDTA，有机磷酸盐PBTCA，比市售的888、MSQ、ADA等脱硫剂，更经济和更有市场竞争力。筛选出的脱硫剂硫容高，再生性能好。模拟了工业上的脱硫-再生系统，获得的最优操作条件对于该脱硫体系应用于工业化生产具有坚实的理论基础和很好的指导作用。