本文开展了从发酵液中分离提纯L-乳酸的研究,首先将发酵液进行预处理,将刚下罐的发酵液于65℃下保温约四十分钟,发酵液分层,菌体及蛋白质等大分子物质沉淀。然后将上层清液用活性炭进行脱色,脱色过程是将活性炭装柱,以流速为13m1/min的速率过柱,活性炭目数为80目,活性炭用量为40g/L时有较好的脱色效果,脱色率可达到96%以上。沉淀下来的菌体中还含有部分发酵液,为充分回收发酵液,将菌体以4800rpm离心3-5分钟,菌体在离心力下压实,分层更加明显清晰。离心后的发酵液回收利用。详细研究了以正丁醇为萃取剂进行L-乳酸的萃取时,萃取剂的用量,发酵液中乳酸的浓度,温度,搅拌时间,萃取次数等不同条件对最终萃取率的影响,确定了比较适宜的条件是pH为2,温度为25℃,乳酸：正丁醇=1：1,乳酸在发酵液中的质量含量为30%,搅拌时间为1min,萃取次数为3次时萃取率较好,可达75.7%。将萃取后的混合液进行酯化,分别研究了酯化时催化剂的种类,用量,反应温度,醇酸比,带水剂等条件对酯化率的影响。通过薄膜蒸发器与分子蒸馏器联用来进行乳酸的精制,可以得到纯度较高的乳酸,目前以蒸馏温度为85℃,工作真空度为50Pa,进料发酵液乳酸的浓度为70%时,可得到纯度为96%的乳酸产品,并按国家标准中的指标来进行检验,目前所检验的项目中均能达到国家对乳酸产品的要求。