近年来，我国供热式机组占装机总量的比重逐年升高，采用大型凝汽式再热机组改造为供热机组的例子越来越多。与小型热电联产机组相比，大型热电联产机组更能发挥节能、环保的作用，因为蒸汽初参数的提高可以提高热化发电率，增加的热化发电量与电网中的凝汽发电量相比避免了冷源损失。同时，因为大型电站的锅炉运行效率高，供热的节能效果更明显，进一步地提高了供热机组的经济效益。 大型亚临界、超临界再热凝汽式机组的供热改造目前尚缺少系统的热经济性分析，此外，供热改造涉及锅炉高温受热面超温和汽轮机轴向推力变化等安全性方面的研究，在公开发表的文献中也少有记载。 本文以两台600MW超临界、亚临界机组为研究对象，从改造后的机组热经济性和安全性两个方面出发，研究了大型凝汽式电厂改造成为抽凝式热电联产机组的可行性，并分别就再热器冷段抽汽（冷抽）和热段抽汽（热抽）两种抽汽方式进行比较，运用等效焓降法的原理，考虑因抽汽供热导致锅炉过热器减温喷水的变化，推导了大型凝汽式再热机组冷段抽汽、热段抽汽的热经济性变化计算公式。 在机组热经济性方面，分别采用热平衡法和等效焓降法对亚临界和超临界机组回热系统进行热力计算，计算结果表明无论采用冷抽还是热抽均使机组经济性得到提高，且冷段抽汽更为经济。这是因为联产供热的这部分蒸汽先在汽轮机做了功，然后抽出供热，所以在机组循环中无冷源损失，机组经济性得到改善。在定热量抽汽的条件下，冷抽参数低，抽汽量多，冷源损失的利用程度高于热抽，因此冷抽经济性优于热抽。 在机组安全性方面，热抽方式下的锅炉运行与抽汽供热前相比没有变化。冷抽方式导致高温过热器和高温再热器的进、出口烟气温度均有小幅度降低，有利于锅炉高温受热面的安全。冷抽方式下的过热减温水量有所增加。此外，由于抽汽量较小，两种抽汽方式的级组变工况前后的流量比变化很小，轴向推力变化也很小。 本文的研究可以为大型凝汽式再热机组的供热改造的实践提供热经济性和安全性方面的依据或参考。