近几年,随着福美钠的社会需求增加,福美钠生产系统陆续在多个公司上线。西门子PCS7因为结合了传统PLC和普通DCS两者的优势,被视为新一代模块化过程控制系统,该系统具有较高的控制性能和稳定性能,在工业控制系统中得到了广泛应用。将SIMATIC PCS7系统运用到福美钠生产系统进行控制,能很好的解决福美钠生产过程存在的控制难题,本文依据宁夏某公司3万吨/年福美钠生产线为背景,根据该系统的控制要求,依托SIMATIC PCS7过程控制系统完成了该生产线自动控制系统研发。首先针对福美钠生产工艺环节特点,合理分析相应的控制要求,给出了系统完整的控制方案。对于易控制的变量,采用简单的联锁控制或者传统的PID控制。由于反应釜温度控制具有非线性、强耦合、大滞后等特点,传统的控制策略很难达到令人满意的控制效果,由此提出了模糊PID自整定的控制策略,并进行了仿真研究。该控制方法既保持了传统PID控制的误差小、稳定性好的优点,又具有模糊控制调节速度快、跟随性好的特点,从而达到较好的控制效果。其次,完成了系统的软硬件设计。根据实际要求进行硬件设备的选型,设计了基于网络的包括集中监控操作级和过程控制级的分级控制系统,确定了整个系统的供电系统与通讯方式。基于SIMATIC PCS7软件平台,在工程师站进行控制系统的硬件组态、变量管理、网络配置、自动化程序编写以及监控界面的设计等,其中控制程序主要通过CFC功能块实现。完成工程师站内容后,将组态内容下载到各个操作员站,然后将操作员站项目下载到冗余服务器中。最后进行了整个项目的现场调试,项目的顺利投产,并运行稳定,达到了预期的设计目标。