随着市场竞争的激烈,制造企业都在尽力缩减自己的成本以增加自身竞争力,越来越多的工程技术人员和企业管理者开始重视设施优化布置的优化来缩减生产物流成本。设施布置包括新系统的设计和旧系统优化改进。一般来说,绝大多数的制造企业的希望的是通过设施布局的优化来降低生产物流成本而非重建新系统。并且,随着消费者需求个性化的增加,制造企业由原来的流水线生产模式向成组单元、大规模定制方向发展,使得企业的设施单元增多、相互关系变的越来越复杂,因此,简单适用的设施布局的优化方法是制造企业亟待解决的一个问题。本文以制造企业的设施布局作为研究对象,以传统的SLP方法和数学模型方法为基础,结合制造企业自身的特点,创建了新的设施布局优化方法——层次化设施布局优化方法,构建了方法体系框架,详细设计了设施布局优化流程,综合现阶段各个学者研究的数学模型,制定了设施单元相互密切程度指标体系,并运用AHP确定了各个指标的权重,然后利用模糊综合评价进行综合评分,最后,详细设计了设施布局优化方法的各个环节,并设计了各环节需进行的工作、要应用的方法。最后,将上述方法实际应用于某制造企业(A公司)。首先,按照层次化设施布局优化方法的流程分别进行了工厂层、车间层、中间层设施布局优化,提出了相应的布局改善方案。最后,通过plant simulation对改善前后的生产物流系统进行仿真建模,并由仿真结果对该方法取得的效果进行评价,验证了该方法的适用性和效果。目前本研究的部分成果已得到了公司的认同,应用于该公司的设施布置。