黄磷渣是电炉法生产黄磷时产生的固体废弃物，主要成分为硅酸钙。近年来，随着黄磷产业的快速发展，黄磷渣的产量也呈快速增长的趋势，导致黄磷渣大量堆置，不仅占用大面积的土地资源，而且磷渣中有害成分可随降水逐渐溶出，污染土壤及水体，破坏生态环境。目前，黄磷渣主要用于生产水泥、混凝土或硅肥等，但存在利用率低、产生价值小的缺点。本论文采用硝酸酸浸工艺实现黄磷渣中的硅钙分离制得粗品白炭黑，并对粗制白炭黑进行精制，制备出高纯度、高白度的白炭黑产品，同时对浸出液进行硝酸钙的回收，成功开发出一条综合利用黄磷渣的新工艺，主要结果如下：（1）硝酸酸浸黄磷渣粗制白炭黑。设计单因素实验和正交试验考察了硝酸用量、液固比、黄磷渣粒度、搅拌转速、反应时间和反应温度因素对白炭黑白度的影响。最优工艺条件为：硝酸用量为140%，黄磷渣粒度为150μm，搅拌速率为300r/min，反应时间为110min，反应温度为75℃，液固比为12.5:1。在最优工艺条件下制备的白炭黑产品白度为71.4%，纯度为96.2%。各个因素对制备白炭黑影响的大小为：硝酸用量>黄磷渣粒度>反应温度>反应时间>液固比>搅拌转速。（2）NaOH溶液精制粗品白炭黑。设计单因素实验和正交试验考察NaOH溶液、液固比、反应温度、反应时间、搅拌转速对白炭黑产率的影响。最优工艺条件为：NaOH溶液浓度为12.5%，液固比为12.5:1，反应温度为85℃，反应时间为60min，搅拌转速为300r/min。在最优工艺条件下制得的白炭黑产品产率为80.3%，白度为96.2%，纯度为99.3%，扫描电镜、红外光谱分析为无定型的水合二氧化硅。各个因素对白炭黑精制过程影响的大小为：NaOH溶液浓度>反应温度>搅拌速率>反应时间。（3）结晶回收硝酸钙。单因素实验法得到制备硝酸钙晶体的最佳工艺条件：诱导时间为30min、结晶温度为-8℃、陈化时间为3h。在最佳工艺条件下，得到的硝酸钙产品产率达到45.3%，硝酸钙含量为99.94%，该指标符合行业HG3787-2005所规定的硝酸钙含量标准。通过显微镜观察、红外光谱分析，热重分析对产品进行表征，制备得到的产品为直径基本相等，但长度不等的单斜晶体，热重分析产品与四水硝酸钙的高温失重相符。本论文采用酸浸法和碱溶法相结合的手段，成功制备出高纯度、高白度的白炭黑产品，并对实验产生的废液进行回收利用，提高黄磷渣的综合利用率，达到节能减排、绿色环保的目的，而且降低了工业上生产白炭黑和硝酸钙产品的成本，开发出一条充分利用黄磷渣的新工艺流程，具有很好的应用和发展前景。