近年来在全国各大油田中抽油机井的杆管偏磨问题呈现逐年增加的趋势，维护性作业工作量的1／3左右是由于杆管偏磨造成的。针对这一实际情况，在对抽油机井井下杆管受力分析的基础上，结合沈阳油田抽油机井杆管偏磨的分布规律，以室内试验技术为手段，从抽油机井泵径、含水率、沉没度以及抽汲参数对杆管偏磨的影响分析入手，得出抽油机井的偏磨机理。油井进入含水期后高含水的产出液恶化了杆管间的润滑条件，加剧了偏磨现象；高含水低沉没度状态下运行的抽油杆柱会发生“液击”现象，加大振动载荷，同时低沉没度下原油提前脱气会造成杆管结蜡，降低轴向分布力，加大泵端轴向集中压力，使抽油杆柱更易发生偏磨；油井采用较大的抽汲参数也会使抽油杆柱的受力朝着容易发生偏磨的情况发展。抽油机井的防偏磨措施主要是采取扶正器等措施对抽油杆柱进行约束，应用耐磨材料改善抽油杆接箍的耐磨性，或是优化油井工况改善抽油杆柱的受力等手段，实现对抽油机井偏磨的防治。