我国含锡铁矿储量较大,选矿难以将锡铁高效分离。为有效脱除铁精矿中的锡,本文采用硫化挥发法对其进行处理,并研究煤粉含硫对脱锡的影响,首次利用煤粉中的硫作为硫化剂进行了脱锡研究。论文以热力学为基础,结合化学分析和X射线衍射分析,对铁精矿的硫化挥发脱锡过程进行了研究。研究表明,40min内脱锡率随时间明显升高,之后升高缓慢：TG-DSC分析表明温度升至1423K左右时物料中有液相产生,经硫化挥发后铁物相由Fe203和Fe304转变为FeO和金属铁,其含量随温度升高而增加,初步实现了铁的预还原；黄铁矿添加2g(配料均以100g铁精矿计)以内,脱锡率随之增加明显升高,之后升高缓慢且会析出锍相；脱锡率随煤粉的添加先增后减,过多煤粉将锡物相还原成金属锡,形成硬头导致脱锡率下降,控制弱还原性气氛可促进锡的挥发；动力学分析表明,反应的表观活化能为13.96kJ/mol,受扩散控制。研究发现硫化挥发时间、温度、黄铁矿添加量、煤粉添加量分别控制在40min-50min、1273K-1373K、1g-2g、10g左右时可获得较好的脱锡效果。在不添加黄铁矿、温度为1273K、铁精矿100g、含硫0.62%煤粉10g、氮气流量0.6L/min,经硫化挥发40min后,物料含锡可降至0.096%,获得较好脱锡效果,并为含硫煤粉的清洁利用提供了一个新途径。