多孔金属材料具有低密度、低热导率、低相对密度、大比表面积、高孔隙率等优点。传统工艺制备多孔金属材料多采用粉末冶金法、模板法等,因这些传统工艺具有一定的局限性,近些年,去合金化法工艺不断发展更新,以化学去合金法和电化学去合金化法为主,多适用于制备多孔纯金属材料,不锈钢材料是金属材料中性能尤为突出的一大类,然而制备多孔不锈钢材料的工艺仍尚未成熟。本实验中熔炼0Cr13不锈钢与锰得到0Cr13-XMn不锈钢合金(X=30,40,50),根据Kirkendall效应及升华原理,通过真空物理去合金化法成功制备了0Cr13多孔不锈钢,对熔炼的0Cr13不锈钢合金在不同的处理工艺条件下进行真空物理去合金处理,对所得样品均采用SEM对表面结构形貌进行观察,并分析影响多孔0Cr13不锈钢形貌的主要因素,使用XRD分析仪对样品进行衍射图谱分析。主要研究结果如下:(1)0Cr13-XMn通过真空物理去合金化法可以成功制备出多孔不锈钢,其中制备0Cr13-30Mn不锈钢最佳工艺参数为:800℃、4h,形成的孔径为20μm,孔隙率为13%;制备0Cr13-40Mn不锈钢最佳工艺参数为:850℃、4h,形成的孔径为10~20μm,孔隙率为25%;制备0Cr13-50Mn不锈钢最佳工艺参数为:850℃、4h,形成的孔径为10~20μm,孔隙率为40%;(2)影响真空物理去合金化制备多孔不锈钢形貌的主要因素是真空热处理时间及温度,其中真空热处理温度决定了造孔元素锰的升华及体扩散系数,从而影响孔结构的形貌,真空热处理时间则决定了成孔的深度厚度;(3)提高真空物理去合金化处理温度可以有效提高0Cr13-XMn不锈钢中锰元素的升华扩散,有利于成孔;(4)延长真空物理去合金化处理时间可以有效提高0Cr13-XMn不锈钢成孔深度,增加孔隙率。