传统的辊式冷弯成型机生产的是等截而产品,即断面形状尺寸沿板材水平方向和垂直方向都不发生变化。随着社会发展带来的环境压力不断加大,用户逐渐倾向于选择各种特薄、形状合理而复杂截面冷弯产品,于是出现了断面尺寸分别沿型材纵向与深度方向变化的型材,即变截面型材。在我国,对于一些轮廓特殊的变截面冷弯型材的切断加工还采用较为原始切断再成型的加工方法。本课题在总结传统冷弯型材切断加工设备的基础上,结合特定的变截面冷弯型材工艺特点,提出了一种针对特定变截面冷弯型材在线切断的解决方案。通过对这种变截面冷弯型材的切断研究,提出了一种适应于两端断面横向长度变化的型材的切断方案,此方案弥补了传统的切断方法的不足,提高了加工精度,并且为以后的复杂断面的变截面型材研究奠定了基础。本课题所取得的结果和结论如下：1.提出了三种针对变截面型材的切断方式,比较优劣点,选择一种适应本型材的创新切断方式；2.针对这种切断方式设计各个部件,建立三维模型,并对切断装置的控制及液压系统进行研究和设计,实现在线切断,以满足生产要求3.对切断的重要部件进行有限元分析,分析了应力、应变和变形位移；并对变截面冷弯型材切断装置进行ADAMS运动学仿真,比较输入的运动函数和实际运动函数,得出变截面冷弯型材切断装置是可行的,能够满足切断需求。