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聚苯胺(PANI)和锌粉常作为防腐涂料的颜料。PANI作为高分子导电聚合物,因其具有电导率高、独特的掺杂机制及原材料便宜、制备方法简单等优点而被广泛应用于防腐涂料中,但是刚性结构的PANI溶解及可加工性能较差,在水性防腐涂料中分散性能不好,所以如何解决PANI在水性体系中的分散性能是当前主要的研究方向。本文采用不同类型的硅烷偶联剂对PANI进行预处理,改善了 PANI的分散性能。锌粉在油性涂料中分散性能差,利用钛酸酯偶联剂的表面修复作用,改善锌粉的性能,再与PANI的共同作用,提升涂层的防腐性能。以过硫酸铵为氧化剂,盐酸、氢氟酸、十二烷基苯磺酸和柠檬酸为掺杂酸合成了掺杂态PANI,通过FTIR、TG、电导率、SEM等测试等手段对合成的PANI进行了表征。采用四种硅烷偶联剂—[苯胺甲基三乙氧基硅烷(ND-42)、3-氨基丙基三乙氧基硅烷(KH-550)、3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-560)和γ-丙基三甲氧基硅烷(KH-570)水解液]预处理PANI,制备出具有不同分散性的PANI。FTIR测试结果表明偶联剂成功吸附在PANI表面;粒径分析结果表明预处理之后的PANI粒径增加;沉降体积法表明经ND-42处理的PANI单位质量沉降体积(0.3 mL/g)比未经偶联剂处理的PANI下降83.3%,展现了最佳的分散性。将PANI加入水性环氧涂料中制成涂层后,对其进行物理机械性能测试,结果表明,涂层附着力、硬度和耐冲击性均有不同程度的提升。其中,添加有ND-42改性PANI的涂层,其腐蚀电位为-0.484 V,相对于未经偶联剂处理的PANI涂层正移0.14 V,腐蚀电流密度下降54.9%,盐雾实验120 h后无明显生锈现象。建立油性环氧防腐涂料体系,采用钛酸酯偶联剂对锌粉进行改性,并与PANI进行复合,考察了不同类型PANI在不同使用量的情况下对油性体系的影响。其中42-PANI/Zn涂层与HCl-PANI/Zn涂层比较发现,涂层物理机械性能性能区别不大。PANI的加入提升了含锌粉体系的防腐性能,当PANI添加量为体系质量分数1%时防腐性能提升最为显著,腐蚀电压正移-0.077V。