计算机直接制版CTP (Computer-to-plate)是从计算机直接到印版,也即人们经常说的“脱机直接制版”。它最早是由照相直接制版发展而来的。所有制版设备都是采用计算机控制的激光扫描成像,然后通过显影、定影等工序制成印版。这一技术使文字、图像转变成数字,免去了胶片这一中间媒介,减少了中间过程的质量损失和材料消耗。随着CTP技术在印刷行业的不断发展和普及,使用者队伍的不断增加,直接制版质量的可靠性越来越受到使用者的关注。因此,CTP过程的质量控制就显得尤为关键,而如何实施和控制制版质量,检测工具又是实施中的必要手段。自CTP技术出现以来,国外各个研究者纷纷进行实验研究,采用各种检测手段来对各种CTP版材在不同的印刷条件下的检测结果进行分析,以寻求最佳解决方案。针对印版质量检测装置在印刷过程中的需求,本课题提出了基于视频的印版质量检测装置的方案。该装置的硬件部分主要包括四个子系统：采集子系统,处理子系统,控制及输出子系统和显示子系统。采集子系统主要使用LED光源、自行设计的显微镜头和CCD摄像头的组合,在封闭环境下用视频的方式来实现印版图像的采集工作；处理子系统主要使用TI公司的DM642多媒体数字信号处理器作为主处理芯片,对采集到的印版图像进行算法处理；控制及输出子系统使用PHILIPS公司的LPC2214 ARM7芯片作为控制及输出功能模块,该ARM7芯片与DM642 DSP芯片连接实现数据交互,扩展出人机交互接口用于控制和数据输出；显示子系统使用模拟LCD液晶显示屏作为视频、图像和计算结果的输出。装置的软件部分是在DSP/BIOS嵌入式系统基础上,对整个装置的工作流程做具体设计和代码实现的。最后,主要针对装置采集到的显微网点图像做一些预处理算法,并进行结果分析,以此来验证整个装置的功能。