流程工业在我国国民经济中占有非常重要地位，其产品广泛应用于工业、农业、国防科技和人民生活领域。随着计算机与网络、数据通讯、过程控制等技术飞速地发展，它们已广泛地被应用到流程工业的各个行业，导致流程工业生产过程和管理等方面的变革，促使流程企业工业自动化向高层次发展。　　 作为典型流程企业——炼油生产型石化企业，生产过程正朝着大型化、集中化和连续化方向发展，对生产过程的优质、高产、低消耗等方面提出了更高的综合要求。因此，如何把企业的管理信息与生产装置实时操作信息集成起来，连接实时数据库和关系数据库，实现信息自动采集，对生产过程进行实时监控与管理，充分发挥人、计算机系统及自动化装备的作用，实现生产过程、管理决策过程和经营过程的整体优化，成为实现企业跨越式发展的关键所在。　　 本文以中国石油锦西石化分公司为研究背景，通过多次深入企业调研，对企业生产过程监控与管理中存在的问题，提出了相应的解决方案；结合企业需求特点，建立了具有生产过程实时数据采集，基于网络和实时数据库的数据分析与管理的生产过程监控与管理系统功能结构框架;在对企业生产过程监控与管理详细分析的基础上，进行了基于Agent的生产过程监控与管理系统设计。本文从基于多Agent技术的生产过程监控与管理系统的体系结构、消息的表达与传递机制、本体的设计以及各个Agent的设计等几个方面进行了研究分析，系统中的各个Agent模块可根据实际需要进行增加、删除、修改，具有较好的可扩展性，有利于系统的优化配置；系统中的Agent彼此独立又相互合作，即能独立处理各自的子任务，又能互相配合完成复杂的任务，使系统的工作效率得到提高，且系统结构的复杂程度大大降低，同时可以有效平衡各个业务Agent负载，提高了通信效率、可靠性以及复杂语义通信时的灵活性。