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废铅酸电池主要由四部分构成，11～30％废电解液、20～30％铅和铅合金、30～40％废铅膏、22～30％塑料及隔板。在这其中，废铅膏的成分是尤其复杂，主要包含60％ PbSO4、28％ PbO2、9％ PbO以及少量的铅合金（约为3％）。铅膏成分的复杂性导致了废铅膏中铅浸出过程的困难。传统的冶炼过程中废铅膏的冶炼需要相当高的温度，至少要高于1180℃的高温，而且在冶炼过程中使用煤或焦炭作为燃料容易引起CO、SO2气体和铅烟等废气的排放。 本文首先利用草酸钠对硫酸铅进行脱硫条件的研究，通过单标法试验探究出草酸钠对硫酸铅的最佳脱硫条件为:饱和草酸钠溶液，浸出温度60℃，浸出时间1.25 h，摩尔比（nPbSO4/nNa2C2O4）为1∶1.25，在此浸出条件下，铅的浸出率可达到98.83％。又研究了草酸溶液对二氧化铅进行还原条件的研究，通过单标法试验探究出草酸对二氧化铅的最佳脱硫条件为:浸出温度60℃，浸出时间为70 min，摩尔比（nPbO2/nH2C2O4）为1∶2，在此浸出条件下，二氧化铅中铅的回收率可达到98.63％。 在上述研究的基础上利用Na2C2O4-H2C2O4浸出体系对废铅膏中的铅进行浸出实验，采用多种分析表征方法如热重分析(TG)法、X射线衍射分析(XRD)法、扫描电镜分析(SEM)法等对脱硫后的前驱体草酸铅的成分进行详细分析，研究得知前驱体草酸铅的形态及基本组成成分，并对得到的草酸铅的物理、化学性质进行表征。 其次，针对PbC2O4的热分解特性，选择6个特征温度(350℃、400℃、450℃、500℃、550℃、600℃)，采用马弗炉空气气氛进行煅烧烧4h，升温速率为5℃/min。在450℃、500℃下得到纯净α-PbO，在550℃下得到混合物α-PbO和β-PbO，以及600℃下的β-PbO，并且得到的氧化铅的颗粒在500nm左右属于超细氧化铅粉末。 再以煅烧草酸铅得到的氧化铅粉末作为铅酸蓄电池的电池材料。研究表明在450℃以及500℃条件下得到的α-PbO具有较高的初始放电容量为150mAh g-1，550℃为96mAh g-1，600℃为113mAhg-1，而600℃条件下的到β-PbO在50次循环里容量保持率下降仅为5％，500℃在50次循环里容量降低高达15％。所以可得在氧化铅制备铅粉的过程中:α-PbO对铅酸蓄电池来说可以保证较高的初始容量，而β-PbO能够维持较高的容量保持率。 选取不同质量比的α-PbO和β-PbO为研究对象，由实验可以得出在不同比例的α-PbO和β-PbO对电池的性能具有很大的影响。