高性能化工是特种化工领域的一个重要组成部分,其所处的行业是一个高附加值,高盈利,同时伴随着一段时期内需求的高增长率。这些因素无一不预示着正处于成长阶段的E高性能化工企业将要面对激烈的国内、外竞争,应建立怎样的成本控制方法,树立怎样的成本控制观念,来支配企业的成本管理,这是一个既有一定理论意义,又有一定现实意义的问题。本文主要目的是在现有成本控制相关理论基础上,结合E高性能化工企业成本控制的特点、成本控制现状及存在的问题,提出基于成本核算、成本预算视角的成本控制改进的相关措施,以期能够提高E高性能化工企业的综合竞争力。本文首先对E高性能化工企业的成本控制现状进行了梳理,从中发现企业成本控制主要有以下几个方面的问题:企业成本控制思想落后,成本控制不完善;对成本的认识不足,成本控制概念狭隘,缺乏驱动因素分析;成本控制方法和手段落后;成本控制缺乏长远的、总体的成本控制战略立足点。通过对上述问题的逐一分析,E高性能化工企业一方面,采用成本预算与作业成本法相结合进行成本控制。成本预算,是以财务面为基础的年度全面预算的重要组成部分,由预算编制、预算执行、预算控制与预算考评等环节所构成。成本预算的目的在于:确定生产和活动的成本定额;形成由成本控制生产实际执行的度量标准;形成生产成本控制的标准。本文对作业成本法(Activity-Based Costing,ABC法)在E高性能化工企业存在的成本动因加以分析,并将企业成本划分为由业务量(如产量)动因驱动的短期变动成本(如直接材料、直接人工等)和由作业量(消耗资源)动因驱动的长期变动成本(主要是各种间接费用)。在企业的成本控制中可通过ERP系统,对企业实现适度经营规模,因为通常情况下大规模比较小规模更有利于产品单位成本的降低。另一方面,企业强调从战略的高度进行成本管理,最后,形成了一套完整的成本控制体系,有效地提高了生产力、缩短了生产周期、增加产量的同时,确保了质量。本文主要采用系统分析方法、理论结合实践方法以及通过对企业成本控制的相关部门的调查、询问生产车间、现场观察、查阅成本控制的相关文件等方式对E高性能化工企业的成本控制的现状进行了解。通过差异分析和穿行测试查验企业成本控制的执行情况及执行效果,以试图找出当前E高性能化工企业存在的成本控制方面缺陷,并尝试解决关键环节所存在的问题。本文的创新点在于,能够基于作业成本法与成本预算相结合给出E高性能化工企业成本控制改进措施,尤其是重点给出当前E高性能化工企业应该从改变孤立地降低成本以及树立现代成本意识,运用成本-效益分析为企业创造更大收益入手强化成本控制,具有一定的现实意义。