Mg-Li系合金作为目前最轻的轻合金材料，其密度只有1.35-1.65g·cm-3，比一般的工业镁合金小15-25％，比铍合金小25-30％，比铝合金小50％，而比强度则比常用镁合金高，并且具有良好的冷、热变形能力。如果进行适当的加工处理，还可以进一步提高合金的强度，是发展高强和超轻合金的一个重要方法。当前，这种合金的研制工作已引起国内外的普遍重视。 本文通过对镁锂合金进行传统的热加工变形(包括挤压和轧制等)，从而细化晶粒，改善镁锂合金的强度。并利用金相显微镜、扫描电镜(SEM)，X射线衍射(XRD)分析，力学性能测试等手段研究了LA63和LA141镁锂合金的组织和性能。 对LA63变形镁合金塑性变形行为进行了研究。通过研究挤压和轧制等加工工艺对材料力学性能、再结晶行为、断裂方式以及显微组织的影响，发现材料经过在350℃下挤压并在300℃下进行二道次轧制后晶粒动态再结晶进行得比较完全，强度提高明显。 研究了LA141变形镁合金通过塑性变形提高强度的方法。通过对材料进行挤压、热轧、冷轧和退火等工艺，发现材料经过在350℃下挤压并在200-250℃下进行2-3道次的热轧后，组织为等轴晶粒，大部分晶粒发生了动态再结晶并长大，强度得到了显著改善。 测量了{0001}、{1010}晶面极图，研究了镁合金热轧、冷轧和退火板材的各向异性。发现试样在沿与加工方向平行的方向上有着较好的塑性，然而强度较低；在沿与加工方向垂直的方向上可以获得较大的强度，同时塑性较差。