进入21世纪后,随着我国经济的高速发展,国有企业改制的逐步展开以及我国入世等事件的发生,我国机床市场销售量快速增长。这为提高我国发展自己机床产业的水平创造了良好平台。由于生产社会化,社会分工更加细,导致了专用机床的市场份额不断加大。作为我国专业铣床生产厂家的RG公司遇到了发展的好机会,订单源源不断。在机床生产中,订单生产就是根据客户的生产需要,设计、生产为客户带来更高生产效率、更大企业利润的设备。但是,相对于有库存的批量生产,订单生产延长了生产周期,会造成客户流失。如何进行订单生产也成为对生产组织管理的一种考验。本文根据RG公司在YKX型铣床生产管理中的实际情况,结合YKX型铣床生产进度管理中的特点,针对YKX型铣床生产进度管理中组织结构不合理、会产生生产进度滑移,资源利用不合理,库存成本大等问题。根据项目管理理论,运用项目进度管理技术中的网络计划技术,使用MS Project软件对YKX型铣床的工作分解结构(Work Break down Structure, WBS)进行了分解,建立RG公司的资源库,再通过软件生成的YKX型铣床的项目网络图及关键路线进行了分析。把RG公司原有计划经济下的原有的直线-职能型组织结构变为矩阵式组织结构；通过设置任务的优先级别,缩短了关键路线；充分利用资源库的资源,把采购过程及生产过程改成并行。使YKX型铣床的生产进度得到优化。在生产实施中,把生产过程阶段分为规划阶段,实施阶段和结束阶段。通过建立计划执行前的准备、建立保证措施、建立进度动态监测等方法保证计划的顺利实施。通过实施优化后的生产计划,生产效率得到提高,生产成本得到降低；生产进度管理变得简单化、科学化；生产过程中的空闲时间也减少了。最终证明运用MS Project软件优化RG公司的YKX型铣床的生产进度管理有很好的效果。本文采用理论和实际相结合的方法,将项目管理理论、技术和软件运用在机床企业生产进度管理过程中,为如何在现代化的机床制造中,根据市场需求运用管理方法解决在我国机床制造中出现的一些问题提供启示,也为我国机床制造企业由粗放型管理模式向集约型管理模式转化提供了思路。