燃煤电站锅炉“四管”常因发生燃气-飞灰的高温冲蚀磨损，引起管壁减薄或爆管事故。针对这一难题，本文研制了用于电弧喷涂的镍基（NiCr-Cr3C2系、NiCrBSi系）抗高温冲蚀磨损、热腐蚀的粉芯线材。应用预制的Cr-B-Si合金粉有效地提高了粉芯中Cr、B的含量，改善了涂层的性能。镍基涂层性能的研究表明，镍基粉芯线材具有良好的加工工艺性能；涂层的结合强度较高；稀土的加入有利于提高涂层的结合强度、降低涂层的孔隙率；Ni、Cr元素的加入提高了镍基涂层的抗热震和抗热腐蚀性能；随着涂层中碳化物或硼化物的增多，涂层硬度提高。热腐蚀试验结果表明：镍基粉芯线材涂层的抗热腐蚀性能高于20g，优于市售的PS45涂层。高温冲蚀磨损试验结果表明：镍基涂层的冲蚀磨损形式介于塑性冲蚀与脆性冲蚀之间。在不同温度下，涂层的抗冲蚀磨损性能不同；在6500C时CrB2#涂层抗冲蚀磨损性能良好，优于NiCr-Cr3C2系涂层；在7500C时NiCr5#涂层抗冲蚀磨损性能良好。对冲蚀后的涂层进行扫描电镜分析表明，在小攻角下涂层形貌呈犁沟或犁皱形状，大攻角涂层形貌呈凹坑状。