煤泥重介工艺是近年来在无压三产品重介旋流器选煤工艺发展中出现的一种粗煤泥分选的方法,是目前的热点及难点问题。以临涣选煤厂煤泥重介工艺为研究对象,在现场采样后利用小浮沉、小筛分及磁选管等试验方法,得到不同粒度级下的相关数据,绘出不同粒度下的煤泥可选性曲线、分配曲线；根据数据进行充分全面的论证分析,分析了临涣选煤厂原煤及煤泥的性质。通过深入的试验研究,分析得出该系统对于+0.125mm粒级的煤粒具有较好的分选效果,特别是+0.25mm的煤粒；有利于降低介质的粘度,降低介耗,提高介质的回收率；同时减小了细泥对浮选的干扰影响,减小浮选入料压力,有利于浮选。探讨分析后发现影响该系统的工作主要原因是细粒磁铁矿粉粒度达不到要求、实际分选密度不易控制、入料压力不稳定,分流量的确定精度不够等。提出了针对不同的原煤,建立详实的数据库；可以适当提高煤泥重介质旋流器入料粒度,来解决主旋流器有效分选下限与煤泥旋流器入料上限的最佳粒度匹配问题,从而避免煤泥被重复分选；针对粒度-0.25mm煤粒分选效果不稳定,可以考虑采用直径稍小的煤泥旋流器代替原先的煤泥旋流器；另外加强入料压力的控制智能化,实现入料压力的稳定性,以此来提高煤泥旋流器的应用效果。