石油化工企业在正常生产或者发生事故时会产生大量的易燃易爆气体,这些易燃易爆气体就需要火炬系统进行处理。火炬系统一方面将正常生产过程中产生的火炬气进行回收利用,起到节约能源和减少排放的作用；另一方面将正常生产过程中无法回收的火炬气或者在生产事故状态下产生的火炬气进行点火燃烧,确保整个企业生产装置的安全。本论文主要应用PLC控制技术实现对某石化企业火炬系统的监控,主要针对火炬外围气体和火炬回收进行监控设计。硬件系统的设计包括PLC的选择、硬件的选型、控制柜的选择、卡件的数量、网络的构建以及电脑的配置等硬件设计。系统硬件全部采用西门子公司的产品,其中PLC采用西门子公司的S7-400H冗余系列,现场分布式I/O采用ET200iSP和ET200M。完成了系统控制柜硬件的布置图和原理图,并对全部控制柜进行硬件安装和硬件测试。完成了整个系统的硬件组态和网络组态,实现整个控制系统的总体网络架构。软件采用西门子公司的PCS 7,使用CFC组态工具实现对所有监控点的图形化编程,使用WinCC组态工具完成全部的上位机监控画面,最终实现整个监控系统。整个控制系统已经顺利完成,并投入运行。控制室的主站和现场的分站都运行稳定,完全实现了在控制室内对整个火炬系统进行实时监控的功能,为全厂各个生产装置提供了安全的保证。