随着现代制糖工业技术的发展,复杂的工艺过程使得工业生产设备日趋规模化和复杂化,对设备控制系统的要求越来越严格。一是工业硬件系统要求具有数据信息交互性和良好的功能扩展能力;二是复杂的工艺过程要求在没有精确模型的情况下也能方便的实现相应的控制策略。蔗汁澄清过程是制糖工艺的一个重要环节,澄清汁pH值中和过程具有很强的非线性、多变量数据信息传递及反应滞后时间长的特点。因此,针对这一过程中存在的控制与数据交换问题,本文采用模糊逻辑PID算法设计了一种基于OPC技术的pH控制系统的方法。　　 文中针对复杂的澄清工艺过程和pH值控制的特点,提出并设计了一种模糊逻辑PID算法实现pH值的稳定控制。根据酸碱滴定中和过程化学机理及pH值计算、测量方法,结合糖厂蔗糖汁澄清过程对澄清汁pH值的工艺指标要求,建立起澄清pH值中和过程的机理模型。利用实验室模拟装置进行大量pH值测量控制试验,根据大量的试验数据总结得到的经验知识,设计并调整模糊逻辑策略和细分规则,从而自动调整PID参数,实现pH值和温度的稳定控制。采用OPC技术结合澄清模拟实验装置建立澄清工艺pH值控制系统平台,实现MATLAB与力控监控软件实时信息共享与数据交互,并在Simulink下实现控制算法的模块化设计及快速实现调整算法策略,具有很强的功能扩展能力,可以更加有效的控制pH值和提高控制精度。　　 通过实验验证,采用OPC技术在Simulink中实现模糊逻辑PID算法能有效的控制pH值,且实现算法的设计方法简单、高效,具有一定的工业应用价值。