南沙地区濒临南海,拥有丰富的淤泥软土层,常采用水泥材料加固淤泥软土地基。然而,大量的基础结构经受着来自海洋、工业废水、酸雨中Cl-、SO42-、H+、Mg2+等化学离子的侵蚀攻击,最终导致结构侵蚀破坏、开裂,甚至失效。引入绿色环保、耐化学腐蚀性强的地聚物材料替代水泥砂浆,成为了目前社会的研究热点之一。但是,目前关于煤矸石-电石渣地聚物材料的耐化学腐蚀性、耐久性等相关研究较少。基于上述问题,本文通过将不同液固比的煤矸石-电石渣地聚物砂浆材料以及固化土试样浸泡在固定浓度的不同类型盐溶液中,以模拟地基加固土遭受恶劣化学环境影响时的实际力学劣化过程。同时,选取0.5水灰比的普通硅酸盐水泥砂浆与0.5液固比地聚物砂浆进行对比试验。并且,通过微观实验探究化学离子侵蚀下试样内部的反应机理,对煤矸石-电石渣二元体系地聚物胶凝材料的推广和固化软土地基的实际工程应用具有一定的指导意义,主要研究内容和成果如下:（1）煤矸石-电石渣地聚物砂浆浸泡在固定浓度的硫酸钠、硫酸、硫酸镁、氯化钠溶液中12个月后,重点关注砂浆试样的外观形态变化、质量损失和强度劣化规律,对煤矸石-电石渣地聚物砂浆材料的耐化学腐蚀能力进行表征。试验结果表明,在硫酸钠溶液和氯化钠溶液中,地聚物材料的耐腐蚀能力表现优于水泥砂浆,地聚物试样的外观形态基本保持不变,强度相比浸泡前有所提升。但在硫酸溶液和硫酸镁溶液中,地聚物砂浆的耐腐蚀效果差于水泥砂浆,其中在硫酸镁溶液中,地聚物试样在浸泡第3个月时出现崩解现象,而在硫酸溶液中,试样强度在前6个月一直下降,并在第12个月时强度完全丧失。（2）将不同液固比的地聚物砂浆试样浸泡在固定浓度的盐溶液中进行全浸泡实验,结果表明降低液固比可以有效提高试样的耐化学侵蚀能力。例如在硫酸溶液中浸泡6个月时,0.45、0.5、0.55、0.6四种液固比的地聚物砂浆试样的抗压强度依次降低,分别为35.94 MPa、24.01 MPa、8.75 MPa和5.03 MPa,低液固比的地聚物试样表现出更优秀的耐化学腐蚀能力。同时,在其他盐溶液浸泡的地聚物试样,也表现出同样的力学衰减规律。（3）对地聚物砂浆材料进行盐溶液浸泡后的微观实验分析,包括一系列X射线粉末衍射、傅里叶红外光谱、热重曲线分析、压汞孔径分布规律和扫描电子显微镜实验,结果表明:化学离子首先攻击试样表面区域,随着试样表面的开裂,通过裂缝渗透进入试样内部核心区域,进一步攻击试样。同时,盐溶液中不同种类的化学离子对地聚物砂浆试样的侵蚀存在着较大的机理差异。化学离子对煤矸石-电石渣地聚物试样的侵蚀能力排名:Mg2+＞H+＞Cl-＞SO42-。（4）选定最优配比地聚物材料制备固化土试样,并在盐溶液全浸泡状态下开展地聚物固化软土实验,探究固化土地聚物的力学特性和劣化损伤研究。结果显示:固化土试样在盐溶液浸泡前期时的峰值偏应力明显上升,但是随着浸泡时间的增加,固化土试样的峰值偏应力逐渐降低。同时,盐溶液中的化学离子对固化土试样的侵蚀作用导致试样应变软化现象和脆性破坏特征更加明显突出。