风力发电机组是将风能转化为电能的一种动力机械，它的特点是用叶片捕捉风能使其产生转动。然而它的转速很低，需要通过增速机构来输出发电机额定转速。目前，风力发电的单机容量可以达到兆瓦级别，因此增速机构是风电各个组成部分中故障率最高的环节之一，也是我国发展风力发电的瓶颈。因此，对风力发电增速机构的研究显得尤为重要。随着计算机应用技术的发展，实现了零部件设计到装配的数字化、虚拟化，从而缩短产品开发周期，降低了开发成本。本文通过提出对风力发电增速机构传动三种的方案，以山东长星集团兆瓦级风力发电增速机构为研究对象，根据相关数据，对一级行星传动和两级定轴传动进行了设计计算，并进行了齿轮的强度校核。然后在Pro/E中对风力发电机组增速机构中每个实体零件进行参数化设计。在对各个零件参数化的基础上，对风力发电增速机构的行星传动模块和定轴传动模块进行部件组装，通过各零件在传动模块中的约束以及配合时需要的共同参数，对各传动模块也进行了自下而上的虚拟装配。同时，将其配合时需要的公用参数在组件模式下设置输入参数，并将这些公用参数通过程序连接到各自的零件模型中，从而实现组件的参数化。最后将不同的传动模块选择不同的传动方式进行整体装配，形成风力发电的增速机构。Pro/E具有强大的参数化功能，但是在其参数化建模的过程中，对机构进行的参数化后，其参数编辑不再同一串口，且参数繁琐容易出错。因此利用VB6.0与Automation Gateway软件对Pro/E进行二次开发，编辑操作简单的友好界面，把参数化的零件和组件的输入参数集成到三级界面中，通过程序控制，把界面文本框中输入参数传递到每个参数化的零部件中，从而实现风力发电增速机构快速设计系统的开发。