激光焊接具有能量密度大、焊接热输入小、焊接速度高等特点，工业应用越来越广。但激光焊接铝合金存在诸如咬边、突起、飞溅、下凹，以及气孔裂纹等问题。针对这些问题，本文采用3kWCO2激光器分光形成的串并行双光束进行铝合金的焊接特性研究。 通过图像观测发现，小光束间距db=0.6mm，匙孔区域被拉长，而db=2.0mm时匙孔区域分成两独立的部分。通过焊缝熔深、熔宽及熔敷率对双光束焊接能量效率的变化进行分析。结果表明，由于双光束在拉长匙孔侧面存在额外的能量损失，无论是何种排布方式熔深始终小于单光束，但随着焊接速度的提高熔深差别减小；串行双光束熔宽大于单光束，焊接速度较小时更加明显；双光束在熔敷率方面小于单光束，只是不同光束排布方式之间略有差别。分析比较不同工艺参数对焊缝质量的影响。双光束焊缝表面鱼鳞纹均匀致密，无咬边飞溅；高焊接速度有利于好的表面成形。