飞剪机主要用于对运行中的带钢以及板带材进行横向剪切,使轧钢生产连续化,大大提高生产率,由于其具有结构可靠、剪切精度高等优点,而广泛应用于冶金行业带材处理线。目前,此类飞剪机械即有通过引进国外整体先进设备,也有国内合作制造的,但在飞剪控制方面,基本上都是由外方独立设计完成的。在宝钢新增的电镀锌机组项目中,入口处的飞剪机是由国内设计制造,飞剪的控制系统宝钢计划自主开发,这就需要对飞剪设备本身结构特性、工艺及控制等诸多方面展开深入的研究。本文就是通过理论研究以及应用SolidWorks软件对本台飞剪机进行实体建模,并应用SolidWorks/COSMOS Motion运动仿真软件对飞剪机运动过程进行仿真,然后分析仿真所求得的数值,并将这些同宝钢公司生产实践经验相结合,从分析离心式飞剪机本身的结构以及工作原理入手,对飞剪机的启动/制动特性、剪切时的同步控制、运动特性和轨迹以及定尺调整等核心工艺规程进行理论研究,为飞剪机控制系统自主开发奠定基础。在保证剪切精度的前提下,制定严格、准确的工艺规程。本文还对同一台飞剪机实现不同的剪切长度进行了探讨。经过理论分析和计算,应用电机变频调速实现上述目的。在保证飞剪机剪切同步性的前提下,本文提出了电机变频调速的两个方案,实现飞剪机的取样功能。并且对变频调速后电机的电流进行了计算,保证在实现飞剪机的要求功能的情况下,电机能够正常的运转。