随着经济的发展，压铸件逐渐被广泛应用于工业领域，并使得压铸模技术向前发展。压铸模的设计是一个融合了知识和经验的复杂设计过程，而压铸模设计中的分模技术又是其中最为重要的技术之一。如何改变压铸模分模设计的方式，从而实现利用最少的时间和成本，制造出高品质的压铸件已成为压铸模设计研究的热点之一。　　 本文针对压铸模分模技术，研究了分模技术中的三个主要内容，即确定脱模方向、识别分型线和生成分型面，对此建立了压铸模分模数字化设计系统，并通过实例对提出的理论方法进行验证。本文主要研究内容包括:　　 (1)针对压铸模的脱模方向确定，提出了基于侧凹特征识别的最优脱模方向确定的方法。该方法考虑到了侧凹特征对确定脱模方向的重要影响，并利用其它影响因素对脱模方向进行优化计算。　　 (2)针对压铸模的分型线识别确定，提出了一种基于改进AS算法的分型线识别方法。该方法利用AS算法能对离散点进行轮廓线重组的功能，对分型线进行识别确定，同时也传承了AS算法计算效率高和准确性好的特点。　　 (3)针对压铸模的分型面生成，在分型线确定的基础上，提出了一种分型面混合设计方法。该方法通过规则设计和借鉴实例经验对不用类别的分型线采用不同的设计方法，避免了纯数学模型带来的大量计算问题，并有利于减少在压铸模设计中对模具设计师的依赖。　　 (4)针对已提出的理论，建立了压铸模分模数字化设计系统。该系统以UG为开发平台，利用Microsoft Access建立数据库、Microsoft Visual C++编写程序语言和UG二次开发工具进行界面设计。