阐述了壳聚糖纤维的传统生产方法,总结了目前国内外壳聚糖纤维生产的研究现状,分析了壳聚糖纤维传统生产方法中所存在的生产效率低、生产成本高、纤维性能有待于改善等关键技术,为解决这些问题,研究了壳聚糖纤维生产的关键技术。壳聚糖纤维生产的关键技术研究极大的降低了壳聚糖纤维的生产成本,改善了壳聚糖纤维的使用性能,提高了壳聚糖纤维的生产效率和产量。首先研究了壳聚糖纺丝液的关键技术,试验分析了影响壳聚糖纺丝原液稳定性的因素,为壳聚糖纺丝液的制备和使用提供了理论性的指导,从而提高了纺丝原液的可纺性。研究了壳聚糖高效溶解的关键技术,改进了壳聚糖的溶解装置,采用CFD流体动力学软件对纺丝液的制备进行模拟,用于指导搅拌器的设计,通过比较研究纺丝液的制备效果,设计出合理有效的纺丝液制备装置。此方法减少了试验成本,同时在理论的角度,对设计的搅拌器的使用范围进行了确定。解决了壳聚糖溶解速度慢、溶解不均匀、易出现胶团状物质等问题,提高了壳聚糖纺丝液的制备效率和壳聚糖的溶解效果。改进了传统的纺丝工艺,研究出改进的纺丝流程和工艺,设计出成本低,效率高的连续化纺丝工艺,实现了壳聚糖纤维的连续化生产,为壳聚糖纤维长丝束的开发做了铺垫。解决了采用传统的湿法纺丝或干湿法纺丝生产壳聚糖纤维时,工艺过程复杂,生产成本高,耗时耗力的问题,同时提高了壳聚糖纤维的可纺性。同时,本文对新工艺生产的壳聚糖纤维进行性能分析,主要进行了纤维的形态、纤维的导电性、抗菌性等性能的分析,用于指导壳聚糖纤维的生产和应用。