【摘 要】
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镁合金已经广泛应用于各行各业。AZ80A镁合金拥有塑性好、强度高、性能好,并且具有价格优势,已成为最受欢迎的变形镁合金之一。本文以挤压态的AZ80A镁合金棒料为原材料,选择的制备半固态坯料的方法为应变诱发熔化激活法（SIMA）,采用相应的测试表征方法研究了保温温度与保温时间对半固态AZ80A镁合金微观组织演变的影响规律;采用Gleeble3800热模拟试验机对半固态AZ80A镁合金在598K-67
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镁合金已经广泛应用于各行各业。AZ80A镁合金拥有塑性好、强度高、性能好,并且具有价格优势,已成为最受欢迎的变形镁合金之一。本文以挤压态的AZ80A镁合金棒料为原材料,选择的制备半固态坯料的方法为应变诱发熔化激活法（SIMA）,采用相应的测试表征方法研究了保温温度与保温时间对半固态AZ80A镁合金微观组织演变的影响规律;采用Gleeble3800热模拟试验机对半固态AZ80A镁合金在598K-673K,应变速率为0.001～1s-1条件下进行等温压缩试验,基于实验获得的真应力-真应变曲线建立了关于峰值应力的本构模型;最后分析了半固态坯料在热压缩之后的微观组织特征。得出以下主要结论:（1）半固态AZ80A镁合金主要由α-Mg晶粒和网状液相共晶组织Mg17Al12组成;（2）半固态组织的演变主要分为初始晶粒合并长大,晶粒球化、分离以及最终合并粗化三个阶段。（3）在制坯过程中,增加保温温度和保温时间,半固态组织中的平均晶粒尺寸和液相率相应增加,形状因子呈现先上升后下降的趋势;经过综合的分析比较,得到最佳制坯工艺参数为:保温温度为550℃、保温时间为45min;（4）基于实验数据,拟合得到了液相率、平均晶粒尺寸、形状因子三个影响因素分别与保温时间、保温温度的关系模型,这些模型对挤压态AZ80A镁合金半固态坯料制备具有一定的指导意义。（5）获得了半固态AZ80A镁合金在给定条件下的真应力-真应变曲线,构建了关于峰值应力的本构方程:（?）=2.1369*1010[sinh（0.0158σ）]4.3611exp（-197512.6503/RT）计算得到半固态试样的热变形激活能Q=197512.65037J/（mol·k）。经过计算验证,该模型的准确度比较高。
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