生产企业的大型设备备件管理是保障其设备的正常运转水平的重要手段之一。设备备件的缺货,可能会造成设备所生产产品的供应中断,造成大量的缺货成本与中断损失。但鉴于设备备件自身需求预测难度高,专业性强,相对价值高,品种繁多等特性,生产企业的备件供应商为其就近储备的备件库存偏小与生产企业实际需求的趋势日益明显,这导致了备件供应时间拉长、设备停机风险的增大。针对这一实际问题,本文通过研究设备备件供应链协调,激励备件供应商提高备件供应服务水平,做了一些讨论与研究。本文所研究的备件供应链是由单个生产企业为供应链核心企业,多个备件供应商与之合作的供应链。本文在备件供应链协调的理论基础上,提出生产设备所生产的相应产品的管理目标对设备备件供应链存在影响。因此,分别讨论了产品处于生命周期初期时,相应生产设备的备件供应链不考虑备件缺货成本,而注重设备可用率(equipment availability)的实际表现；以及产品处于生命周期成熟期时,相应生产设备的备件供应链考虑备件缺货成本,注重缩减供应链总成本的两种情况进行建模分析与讨论。在供应链协调研究中,采取惩罚机制与激励机制并用的供应链契约,研究其协调备件供应链的可能性,并且通过谈判议价模型(bargaining mode1)以及最优化算法确定合理的备件供应契约条款以及最优备件库存量。模型考虑了备件库存成本、故障率、采购提前期、以及备件缺货造成的设备停产损失等因素。最后,本文通过对B公司的案例分析研究,讨论了模型的可行性。本文的创新点在于：(1)从备件供应链的角度研究设备备件管理问题,研究通过备件供应链协调,使备件供应商自觉地做出满足生产企业备件需求的供应服务水平。(2)考虑生产设备所生产产品的管理目标对设备备件需求的影响,考虑在产品处于不同生命周期阶段,设备备件供应链协调的目标变化(不考虑备件缺货成本,注重设备运转可靠性；考虑备件缺货成本,注重备件管理成本的缩减)。(3)运用谈判议价模型bargaining model),得出满足供应链双方谈判共赢情况下,协调供应链的具体契约条款。