本文介绍了热模锻压力机的发展概况以及机身结构分析的研究现状,对热模锻成形过程进行分析,确定机身的受载情况；依据受载情况对多工位热模锻压力机机身进行设计和分析,根据分析结果对压力机机身进行优化,确定最佳机身结构。首先,利用DEFORM对热模锻成形过程进行分析,通过分析得到金属塑性流动的速度场,锻件内等效应变、等效应力、锻件温度的分布以及机身的受载情况,确定热模锻工艺对压力机的要求。其次,根据工艺需求分析,参考典型机身结构,基于SolidWorks对热模锻压力机机身进行了设计,建立了有限元分析模型,利用ANSYS Workbench分别对均匀受力和偏载两种工况进行静力分析,得到机身的最大变形和最大应力。然后对机身进行了模态分析,得到了机身的前十阶固有频率和振型,并分析了各阶模态对压力机的影响,为机身的优化设计提供依据。最后,根据静力分析和模态分析的结果,利用ANSYS Workbench对机身进行优化设计,在保证压力机性能要求的前提下,降低机身的重量。对优化后的结构进行分析,机身的固有频率得到提高,重量减轻。